Per fare uno sforzo in più nella comprensione del pavimento SPC, diamo un'occhiata a come è fatto.SPC è prodotto attraverso i seguenti sei processi primari.
Miscelazione
Per iniziare, una combinazione di materie prime viene inserita in una macchina miscelatrice.Una volta all'interno, le materie prime vengono riscaldate fino a 125 – 130 gradi Celsius per rimuovere l'eventuale vapore acqueo all'interno del materiale.Una volta completato, il materiale viene quindi raffreddato all'interno della macchina impastatrice per prevenire il verificarsi di una plastificazione precoce o la decomposizione degli ausiliari di lavorazione.
Estrusione
Muovendo dalla macchina impastatrice, la materia prima passa poi attraverso un processo di estrusione.Qui, il controllo della temperatura è fondamentale affinché il materiale possa plastificare correttamente.Il materiale viene fatto scorrere attraverso cinque zone, le prime due sono le più calde (circa 200 gradi Celsius) e declinano lentamente nelle restanti tre zone.
Calendario
Una volta che il materiale è completamente plastificato in uno stampo, è il momento che il materiale inizi un processo noto come calandratura.Qui, una serie di rulli riscaldati viene utilizzata per comporre lo stampo in un foglio continuo.Manipolando i rotoli, la larghezza e lo spessore del foglio possono essere controllati con precisione e costanza.Una volta raggiunto lo spessore desiderato, viene poi goffrato a caldo e pressione.I rulli incisi applicano il disegno strutturato sulla faccia del prodotto che può essere un leggero "segno di spunta" o un rilievo "profondo".Una volta applicata la texture, il Top Coat scratch and scuff verrà applicato e inviato al cassetto.
Cassetto
La trafilatrice, utilizzata con controllo di frequenza, è collegata direttamente con un motore, che si adatta perfettamente alla velocità della linea di produzione e serve per consegnare il materiale alla taglierina.
Taglierina
Qui, il materiale viene tagliato a croce per soddisfare lo standard di linea guida corretto.La taglierina è segnalata da un interruttore fotoelettrico sensibile e preciso per garantire tagli puliti e uguali.
Macchina per il sollevamento automatico delle lastre
Una volta che il materiale è stato tagliato, il sollevatore automatico delle lastre solleverà e accatasterà il prodotto finale nell'area di imballaggio per il ritiro.